Sistem Latihan Kitaran Penyejukan dan Pam Haba Dengan Peralatan Pengajaran Sekolah HMI Didactique Materiels Jurulatih Penyejukan

AY20260417-LA04 Sistem Latihan Kitaran Penyejukan dan Pam Haba Dengan Peralatan Pengajaran Sekolah HMI Didactique Materiels Jurulatih Penyejukan
1. Skop Bekalan
Kontraktor hendaklah membekal, menghantar, memasang, menguji, mentauliahkan dan menyerahkan Sistem Latihan Kitaran Penyejukan dan Pam Haba yang lengkap dengan Antara Muka Manusia-Mesin (HMI), termasuk:
Sistem penyejukan dan pam haba kitaran terbalik yang beroperasi sepenuhnya
Sistem kawalan skrin sentuh HMI yang boleh diprogramkan
Sistem pengurusan kuasa RFID
Panel instrumentasi dan kawalan lengkap
Aksesori, alatan dan dokumentasi standard
Peralatan hendaklah dipasang di kilang, diuji dan dihantar sedia untuk kegunaan pengajaran segera.
2. Penerangan Umum
Sistem hendaklah direka bentuk untuk latihan vokasional lanjutan dalam teknologi penyejukan dan pam haba. Ia hendaklah membenarkan:
Operasi dalam mod penyejukan hadapan dan mod pam haba terbalik
Latihan pendawaian praktikal dan litar kawalan elektrik
Pemerhatian komponen penyejukan dan keadaan sistem
Analisis prestasi dan perbandingan kitaran penyejukan dan pemanasan
Pengiraan COP (Pekali Prestasi) dan EER (Nisbah Kecekapan Tenaga)
Pemplotan gambar rajah Mollier dan analisis termodinamik
Semua komponen utama hendaklah dipasang secara kelihatan pada panel hadapan untuk pemerhatian dan operasi langsung.
Bahan penyejuk hendaklah R134a atau bahan penyejuk yang setaraf yang boleh diterima oleh alam sekitar.

3. Pembinaan Mekanikal
3.1 Struktur Bangku Latihan
Profil aluminium tugas berat dan pembinaan kepingan logam
Dimensi Minimum Anggaran:
1600 (L) × 700 (J) × 1850 (T) mm
Dipasang pada empat (4) roda:
oDua (2) dengan brek
oDua (2) tanpa brek
Dipasang sepenuhnya dan diwayar elektrik
Paip kuprum disalut dengan rawatan anti-pengoksidaan dan anti-karat
3.2 Susun Atur Komponen
Semua komponen penyejukan utama hendaklah dipasang pada panel hadapan, termasuk:
Pemampat
Kondenser (dengan kipas)
Penguap (dengan kipas)
Peranti pengembangan
Penerima dan penumpuk
Injap pembalikan empat hala
Injap solenoid
Tolok tekanan
Injap manual
Kaca penglihatan
Paip penyejukan hendaklah disusun dengan jelas dan boleh diakses untuk pemerhatian.
4. Keperluan Elektrik
Bekalan Kuasa: Fasa tunggal 220V ±10%, 50Hz
Arus Terkadar: 10A (Minimum)
Pemutus litar kebocoran bumi 16A (Minimum)
Suis kekunci (mengunci sendiri)
Butang berhenti kecemasan (mengunci sendiri)
Pelindung beban lampau 10A (Minimum)
Voltmeter analog (0–250V)
Ammeter analog (0–10A)
Lampu penunjuk (minimum 5 keping)
5. Komponen Penyejukan dan Pam Haba
Sistem hendaklah merangkumi, sekurang-kurangnya:
5.1 Pemampat
Kapasiti: 1/2 HP (Minimum)
Voltan: 220V AC, 50Hz
Penyejuk: R134a atau setaraf
5.2 Kondenser (dengan Kipas)
Fasa tunggal 220V ±10%
Dipasang untuk kuasa penuh Keterlihatan
5.3 Penyejat (dengan Kipas)
Fasa tunggal 220V ±10%
5.4 Injap Pembalikan Empat Hala
Jenis elektronik 220VAC
Tekanan operasi minimum: 2.5 MPa
Tekanan operasi minimum: 0.25 MPa
Paip pelepasan: 3/8" (Minimum)
Paip sedutan/gegelung: 5/16" (Minimum)
5.5 Peranti Pengembangan
Injap pengembangan tekanan (R134a atau setaraf)
Injap Pengembangan Termostatik (TEV):
oJulat operasi: -40°C hingga +10°C
oSuhu ambien: -40°C hingga +90°C
5.6 Penerima Cecair
Kapasiti: 1 liter
5.7 Injap Solenoid
Kuantiti: 9 pcs
Voltan: 220V ±10%
Sambungan dikimpal, Φ6 mm (Minimum)
5.8 Penapis-Pengering Pam Haba
DN 50
Port: Minimum 1/4" (2 keping)
5.9 Pengawal Tekanan
Suis tekanan tinggi: 110–430 psi
Suis tekanan rendah: 0–80 psi
5.10 Cermin Mata
Jenis kimpalan (6 keping)
6. Antara Muka Manusia-Mesin (HMI)
Sistem hendaklah merangkumi HMI skrin sentuh boleh atur cara dengan spesifikasi minimum berikut:
Operasi skrin sentuh
Memori: SRAM 128 KB
Kawalan mula/henti pemampat
Penukaran kitaran penyejukan dan pam haba
Pemilihan laluan injap pengembangan dan solenoid
Paparan gambar rajah kitaran sistem
Paparan berangka tekanan tinggi/rendah masa nyata
Unit tekanan boleh dipilih (bar, psi, kPa)
HMI hendaklah menyediakan visualisasi grafik intuitif operasi sistem.
7. Instrumentasi dan Pengukuran
Sistem hendaklah merangkumi:
Tolok tekanan rendah (-30 ~ 260 psi / -0.1 ~ 1.8 MPa)
Tolok tekanan tinggi (-30 ~ 550 psi / -0.1 ~ 3.8 MPa)
Pengawal suhu dengan sensor
Termometer digital
Anemometer digital:
oKelajuan angin: 0.3 ~ 45 m/s
oResolusi: 0.001 m/s
oSuhu udara: 0.0 ~ 45°C
oKetepatan: ±2°C
Semua alat pengukur hendaklah dipasang secara kekal dan dilabel dengan jelas.
8. Sistem Pengurusan Kuasa RFID (Wajib)
Sistem hendaklah menggabungkan sistem pengurusan kuasa berasaskan RFID dengan:
Frekuensi operasi: Frekuensi tinggi 13.56 MHz
Antara muka komunikasi: RS485 atau Standard
Paparan OLED untuk maklumat kad RFID dan kod ralat
Paparan boleh disesuaikan melalui perisian
Gesaan status boleh didengar
Penunjuk LED
Pengesahan data:
oKaedah perbandingan OLED
oBerasaskan arahan pengesahan
Konfigurasi parameter dan perisian pengujian fungsi
Pematuhan dengan ISO-15693
Sokongan untuk ModBus_TCP dan ModBus_RTU
Sistem RFID hendaklah membolehkan pengaktifan kuasa selamat melalui pengesahan kad.
9. Aksesori Standard
Aksesori berikut hendaklah disertakan:
1. Set tolok tekanan kompaun dua hala (R404A, R407C, R134a, R22)
2. Termometer digital
3. Anemometer digital
4. Kit alat termasuk:
silinder oksigen 02L
oSilinder gas bahan api
oObor kimpalan
oKotak alat
5.Pam vakum (1L)
6.Bahan penyejuk R134a atau setaraf (1 tin)
7.Manual eksperimen (1 salinan)
10. Keupayaan Fungsian
Sistem ini hendaklah menyokong aktiviti latihan berikut:
1.Pengoperasian sistem kitaran penyejukan
2.Pentauliahan sistem kitaran penyejukan
3.Analisis prestasi sistem penyejukan
4.Pengoperasian pam haba kitaran terbalik sistem
5. Analisis prestasi sistem pam haba
6. Perancangan gambar rajah Mollier
7. Pengiraan COP dan EER
8. Perbandingan penggunaan tenaga penyejukan dan pemanasan
9. Perbandingan prestasi sistem di bawah mod operasi yang berbeza